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自動檢測是在自動化生產過程中的極其重要的步驟，機器視覺技術已經廣泛使用於自動檢測係統中，檢測方式主要有兩種方式，即幾何測量測試與自動識別檢測，在製造技術中有著不可替代作用的技術便是幾何測量技術。

機器視覺技術重要的優勢便是可以不與被觀測物體直接接觸，不會對觀測者與被觀測對象造成損害，非常安全，人類肉眼無法觀測到的機器視覺是完全可以辦到的，也就是可以擴大肉眼的視覺範圍。

東莞市香蕉污视频智能科技有限公司融合了國內外先進自動化技術，大大提高了檢測的自動化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩定產品的質量，降低了生產成本。

機器視覺技術綜合了光學、機械、電子、計算機軟硬件等方麵的技術，自動檢測機公司，涉及到計算機、圖像處理、模式識別、人工智能、信號處理、光機電一體化等多個領域，下麵東莞市香蕉污视频智能科技有限公司給大家講述一下一個完整的機器視覺係統的主要工作過程。

1、工件定位檢測器探測到物體已經運動至接近攝像係統的視野中心，向圖像采集部分發送觸發脈衝；

2、圖像采集部分按照事先設定的程序，分別向攝像機和照明係統發出啟動脈衝；

3、攝像機停止目前的掃描，重新開始新的一幀掃描，或者攝像機在啟動脈衝來到之前處於等待狀態，啟動脈衝到來後啟動一幀掃描；

4、攝像機開始新的一幀掃描之前打開曝光機構，曝光時間可以事先設定，另一個啟動脈衝打開燈光照明，燈光的開啟時間應該與攝像機的曝光時間匹配；

5、攝像機曝光後，正式開始一幀圖像的掃描和輸出，圖像采集部分接收模擬視頻信號通過 A/D 將其數字化，圖像采集部分將數字圖像存放在處理器或計算機的內存中；

6、處理器對圖像進行處理、分析、識別，獲得測量結果或邏輯控製值，處理結果控製流水線的動作、進行定位、糾正運動的誤差等。

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視覺在線檢測分選係統在檢測到缺陷之後，可以人工幹預放掉不需要剔除的缺陷，檢測斜牙自動檢測機，讓設備不自動停機，同時配備分選功能，能夠大大的提升生產效率，特別適合使用2台以下間歇式的用戶，通過比較準確的缺陷分類，能夠達到檢測想檢的，放過想放的檢測效果，自動檢測機價格，誤報率低。

視覺在線檢測分選係統采用了特殊的算法，能夠保證在較低的誤報率的情況下，進行可靠檢測，快速建立產品質量檢測標準模板，以此為參照對比產品缺陷，同批次產品質量標準模版存儲起來重複使用，同一產品不同批次，自動檢測機生產廠家，可隻需替換參考圖就可以直接檢測，大大的縮短檢測前的準備時間。

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