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精密五金件表麵缺陷檢測係統采用合理的組合光源，設計了封閉的照明係統，創造了一個光線穩定的相對封閉的工作環境，滿足了待檢產品對光照條件的要求，視覺係統檢測時間小於1s，平均每個產品檢測及上下料處理時間5s。

精密五金件表麵缺陷檢測係統采用托盤式上料，檢測完畢不良品自動分料，軟件采用 HexSight 視覺軟件包，運用其獨特的Locator定位工具對零件進行定位，ccd自動檢測設備公司，然後用視覺軟件對圖像進行分析，ccd自動檢測設備定製，可以準確將產品的缺陷完全檢測。

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機器視覺檢測設備目前被越來越多的工廠所接受，越來越多的工廠更樂意使用視覺檢測設備來替代人工品檢，使用機器視覺檢測設備隻要設計、調試和操作妥當，能夠在很長一段時間內不間斷使用，同時確保出產作用，且一個人就能夠操作多台設備，ccd自動檢測設備生產廠，人工成本不高。

工業4.0年代的到來，讓機器視覺檢測設備進入到各行業傍邊，逐步替代人工檢測，機器視覺檢測係統其作業原理是選用光學係統、工業數字相機和圖像處理東西等，來模擬人的視覺能力，並做出相應的決策，經過指揮某種特定的裝置執行這些決策，適用於一些作業環境雜亂不合適人工檢測的場所，且人工成本低，提升企業競爭優勢。

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隨著機器視覺係統的開發與優化，很多傳統的人工檢測工作，均由機器視覺檢測代替，ccd自動檢測設備，汽車零部件視覺檢測應該屬於機器視覺係統範疇，用於汽車五金工件尺寸測量，尺寸缺陷，漏翻邊，焊錯位置，螺母錯焊，漏焊，分揀，漏加工等。

汽車零部件視覺檢測係統通過識別圖像特征，分析計算衝壓工件的特征信息，判斷產品是否符合要求，並輸出控製信號，檢測過程為自動檢測，異常時給出異常信號，同時對應輸出OK或NG信號，並在工控機存儲不合格零件圖片。

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